H型钢卧式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成【pīn zhuāng chéng】为H型钢之后【hòu】,再进行焊接的一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】,和普通的H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比【jìn háng bǐ】较,具有生产效率高【gāo】、焊接变【hàn jiē biàn】形小的特点,特别适合于轻型H型钢的生产,广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业。
传统的H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接变形大、生产效率低等缺点,对于轻型【xíng】H型钢的【xíng gāng de】焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想,为此洲翔特地研制开发了【fā le】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线。
该生产线具有以下特点:
1.组立时只需在工件的端头点【duān tóu diǎn】焊(焊接【jiē】长度约【dù yuē】100~150mm,无需将工件全长点焊),即可进入下道【rù xià dào】焊接【jiē】工序,组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊接【jiē】,使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提高【gāo】。
2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置(H钢腹板水平,翼缘板【yì yuán bǎn】竖立)、焊枪不动工件移动的焊接方【hàn jiē fāng】式,同时焊【tóng shí hàn】接的是【jiē de shì】H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝,减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形。
3.配置林肯焊接电源【diàn yuán】,实现单弧双丝焊接,使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝,焊接速度可达【dù kě dá】1.9米【mǐ】/分【fèn】,焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观。
4.由于该生产线自动化【zì dòng huà】程度较【chéng dù jiào】传统生产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提【jiào dà tí】高,因而可降低工【jiàng dī gōng】人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员,该生产线仅需2-3名操作人员即可正常【kě zhèng cháng】生产。
5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作。
洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便,自动化程度高,工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时,结构合理,所以【suǒ yǐ】,在焊接【zài hàn jiē】不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需【shí wú xū】调整。由于使用埋弧焊,焊接时热辐小【rè fú xiǎo】,对操作【duì cāo zuò】工人危【gōng rén wēi】害小。它使用寿命长,性能稳定,维护保养简便。