数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设【zhù yì shè】备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。